巖棉板的生產(chǎn)工藝流程圖

原材堆場(chǎng)焦炭堆場(chǎng)

稱(chēng)量

提升機(jī)

沖天爐

循環(huán)冷卻水

熔體流槽

潤(rùn)滑脂

四輥離心機(jī)

高壓風(fēng)

纖維形成室

噴嘴

流量計(jì)

樹(shù)脂供應(yīng)

集棉機(jī)

抽風(fēng)機(jī)

打摺機(jī)

固化爐

熱風(fēng)循環(huán)

熱風(fēng)爐

縱切切片

貼面機(jī)

橫切

冷卻

→

包裝

→

入庫(kù)

巖棉板的生產(chǎn)操作規(guī)程

1、沖天爐1）原料配方

料方：玄武巖：白云石：礦渣：焦炭=60：20：20：23原料消耗按3t/h計(jì)每小時(shí)消耗量每小時(shí)加料批次批料量玄武巖1.8t300kg白云石0.6t100kg按6批計(jì)算批料量100kg礦渣0.6t焦炭0.69t115kg總計(jì)3.69t615kg備注：料倉(cāng)1為單獨(dú)加焦炭時(shí)使用，前五批料每批增加50Kg焦炭2）沖天爐爐底準(zhǔn)備及加料操作關(guān)閉沖天爐底門(mén)。-打開(kāi)沖天爐上的人孔。-使用陶瓷纖維和耐火砂漿密封底部周?chē)烷T(mén)縫。-關(guān)閉沖天爐底門(mén)，機(jī)械銷(xiāo)鎖鎖死。-立砌耐火磚，鋪設(shè)耐火泥，并將其調(diào)整到適合所有沖天爐底部的尺寸，四周100mm厚，向鐵水孔傾斜， 點(diǎn)50mm厚。-離開(kāi)沖天爐，并使用進(jìn)料系統(tǒng)向沖天爐內(nèi)加入300千克的石英砂。-重新進(jìn)入沖天爐底部，仔細(xì)將沙子鋪滿(mǎn)底部，向放鐵孔方向鋪傾斜的坡面，使得放鐵水孔位置 。-在沖天爐底填滿(mǎn)0.35m3的木材。-離開(kāi)沖天爐，關(guān)閉人孔。

2、生產(chǎn)線啟動(dòng)與停止

1）焚燒熱風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)啟動(dòng)離心機(jī)冷卻水泵；點(diǎn)燃焚燒爐，升溫開(kāi)始焚燒爐出口溫度廢氣引風(fēng)機(jī)HZ冷卻器冷卻風(fēng)機(jī)焚燒爐助燃空氣進(jìn)風(fēng)閥的開(kāi)度%焚燒爐助燃空氣放空閥